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在設(shè)備維修管理中設(shè)備維修保養(yǎng)只是一個(gè)定義，怎樣進(jìn)行量化，我們都是用設(shè)備維護(hù)的“五率”來展現(xiàn)的，即機(jī)器設(shè)備“可利用率、漏率、設(shè)備故障率、維護(hù)保養(yǎng)合格率、運(yùn)行率”。
01以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，建立規(guī)范，完善機(jī)制
設(shè)備維修保養(yǎng)需要從基礎(chǔ)管理著手，一是量化分析設(shè)備維修保養(yǎng)指標(biāo)值，二是建立工作要求，考核制度，加大考核力度。
在設(shè)備維修管理中設(shè)備維修保養(yǎng)只是一個(gè)定義，怎樣進(jìn)行量化，我們都是用設(shè)備維護(hù)的“五率”來展現(xiàn)的，即機(jī)器設(shè)備“可利用率、漏率、設(shè)備故障率、維護(hù)保養(yǎng)合格率、運(yùn)行率”。
以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為核心，確立五項(xiàng)考核標(biāo)準(zhǔn)，并且以生產(chǎn)規(guī)劃的方式每月下發(fā)到各車間;

量化考核后緊緊圍繞加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)建立了設(shè)備維修保養(yǎng)工作要求，工作責(zé)任制，安全事故責(zé)任追究制，創(chuàng)建隊(duì)組、生產(chǎn)車間(部室)、企業(yè)“三級(jí)”考核機(jī)制。
把設(shè)備維修保養(yǎng)工作中作為設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)與效益工資掛勾,根據(jù)規(guī)范細(xì)化了考核方案，每月由機(jī)動(dòng)部對(duì)各個(gè)單位完成狀況開展月份考評(píng)。
考評(píng)不談客觀性、不近人情，也起到了激勵(lì)先進(jìn)，管束后入的功效。那樣，機(jī)器的管理方法和維護(hù)保養(yǎng)就做到有據(jù)可依從而形成了管理方法心中有目標(biāo)、事業(yè)有規(guī)范、實(shí)際效果有考試的規(guī)范性、制度管理體系。
02管理方法日常化，維修保養(yǎng)常規(guī)化
在完善機(jī)制的前提下，我們可以把維修保養(yǎng)的具體內(nèi)容規(guī)范溶解到設(shè)備維護(hù)活動(dòng)當(dāng)中去，使保養(yǎng)維護(hù)工作中做到了極致有質(zhì)量、賣量、有形化、高效的進(jìn)行，保證設(shè)備維修保養(yǎng)工作中常規(guī)化。
第一、以工區(qū)形式開展“包發(fā)電機(jī)組主題活動(dòng)”
根據(jù)崗位和維修工人的配置狀況區(qū)劃工區(qū)組建了“機(jī)、電、儀、操”人員構(gòu)成的包機(jī)價(jià)格工作組。
開展了以“包一、二級(jí)保養(yǎng)”、“包安全巡檢”、“包治漏”、“包安全隱患整改”、“包管理”的“五包”為內(nèi)容的包發(fā)電機(jī)組主題活動(dòng)。因?yàn)榘l(fā)電機(jī)組職責(zé)明確，規(guī)范確立，保證了一、二級(jí)保養(yǎng)和瑣事出不來包發(fā)電機(jī)組。
第二、進(jìn)行機(jī)械故障狀態(tài)監(jiān)測剖析主題活動(dòng)，保證武器裝備技術(shù)素質(zhì)
故障率高低是體現(xiàn)設(shè)備性能素養(yǎng)優(yōu)劣的重要因素，也反映出設(shè)備維修保養(yǎng)的品質(zhì)。
因而，大家在燒制、做成、原材料、電氣儀表生產(chǎn)車間組織開展了機(jī)械故障狀態(tài)監(jiān)測主題活動(dòng)，組建了生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)干部、專業(yè)技術(shù)人員、經(jīng)驗(yàn)豐富的維護(hù)和作業(yè)人員所組成的機(jī)械故障狀態(tài)監(jiān)測工作組,定期檢查機(jī)器運(yùn)行和機(jī)械故障狀態(tài)進(jìn)行剖析制定解決方案。
與此同時(shí)，機(jī)動(dòng)部建立了企業(yè)機(jī)械故障狀態(tài)分析工作組。
承擔(dān)企業(yè)各學(xué)科設(shè)備及難度比較大機(jī)械故障的解讀與處理，取得了良好的實(shí)際效果，有效的改善了設(shè)備性能情況。
第三、抓“三級(jí)四檢”減少機(jī)械故障
“三級(jí)”是企業(yè)、生產(chǎn)車間、隊(duì)組對(duì)設(shè)備的三級(jí)檢査。
四檢是企業(yè)機(jī)動(dòng)部的月檢;車間周檢;機(jī)器設(shè)備工程管理人員和設(shè)備維修工的日檢;職位操作人員維護(hù)保養(yǎng)。
在“三級(jí)四檢”中，機(jī)動(dòng)部的工程管理人員每日去現(xiàn)場，對(duì)車間設(shè)備管理人員及設(shè)備維修工的日檢和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行全面檢查和督查，引導(dǎo)員工循規(guī)遵章守紀(jì)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
機(jī)器設(shè)備管理者和維護(hù)保養(yǎng)工作人員在安全巡檢中，采用用人體感觀對(duì)使用中的系統(tǒng)進(jìn)行“聽、摸、査、看、聞”對(duì)重點(diǎn)區(qū)域開展檢査。
用“看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫”的方法去判定和剖析機(jī)械故障的安全隱患。
第四、搞好潤滑管理的“五定”、“三過慮”
潤化是設(shè)備維修保養(yǎng)重要手段。
在機(jī)器的潤化主要抓到了三點(diǎn):
一是優(yōu)化職責(zé)和制訂潤化規(guī)范，保證“五定”，即:定工作人員，設(shè)定時(shí)間，定加油點(diǎn)、定剩余油、定油品。使人員確立隸屬機(jī)器的潤滑點(diǎn)及潤滑脂類型并且以圖表的方式上墻，做到了極致一點(diǎn)有人管，事事有專工;
二是，在系統(tǒng)聚集的地方建立了四個(gè)潤滑站，配置和優(yōu)化了潤化專用工具。潤滑脂做到了極致三級(jí)過濾，即大捅進(jìn)一桶、一桶倒機(jī)油桶、機(jī)油桶到機(jī)器的潤滑點(diǎn);
三是建立了考核機(jī)制。
因?yàn)槿齻€(gè)方面切實(shí)落實(shí)，多年以來企業(yè)沒有發(fā)生過因油品、成品油、潤滑不良而引起的潤滑管理機(jī)械事故。
第五、嚴(yán)格遵守交、接任規(guī)章制度，夯實(shí)設(shè)備維修保養(yǎng)工作要求
為了鞏固并維持設(shè)備維修保養(yǎng)的要求，在設(shè)施管理上嚴(yán)格遵守交、接規(guī)章制度，保證“五交三不繳”。
“五交”是:交生產(chǎn)與工作概況的前提下，交機(jī)器運(yùn)行和使用情況;交不安全隱患，防范措施和事故處理結(jié)果;交三級(jí)過濾狀況，交滲漏跑冒狀況。
“三不繳”是:如遇機(jī)械事故沒處理完畢不繳;設(shè)備問題不太清楚不繳;機(jī)器設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生未達(dá)標(biāo)不繳
03加強(qiáng)作業(yè)環(huán)境管理方法以“治、理”
加強(qiáng)作業(yè)環(huán)境管理方法以“治、理”并進(jìn)的規(guī)范化管理，提高設(shè)備維修保養(yǎng)綜合性實(shí)際效果。
在抓設(shè)備維修保養(yǎng)中，堅(jiān)持不懈“治、理”并進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)，把整治作業(yè)環(huán)境作為一項(xiàng)主要工作內(nèi)容抓緊抓實(shí)，對(duì)職位，機(jī)器設(shè)備周邊，房屋建筑，工地?fù)P塵點(diǎn)等進(jìn)到整治和治理，使作業(yè)環(huán)境做到了極致干凈整潔。
04以民為本管理方法
更新理念，提高修養(yǎng)，為維修保養(yǎng)保駕護(hù)航
企業(yè)經(jīng)營管理五要素中人都是核心要素。
僅有充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性才能確保設(shè)備維修保養(yǎng)取得實(shí)效。
因而，在設(shè)備的維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)中自始至終升級(jí)職工的思想觀念和提升技術(shù)素質(zhì)作為核心工作抓緊抓實(shí)。
在員工中展開了以“減少機(jī)械故障，便是經(jīng)濟(jì)效益”為主題大討論。
讓員工從“叫我管住機(jī)器設(shè)備，搞好設(shè)備維修保養(yǎng)”，向“我想管住、維修保養(yǎng)好機(jī)器設(shè)備”的思維轉(zhuǎn)變。
在推進(jìn)觀念的轉(zhuǎn)變中，關(guān)鍵解決了職工中出現(xiàn)的“機(jī)器設(shè)備不爛只要轉(zhuǎn)”的拼機(jī)器設(shè)備思想與局限于“步伐并不大每年走”的低標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持不懈長期不斷對(duì)自身工區(qū)的安全生產(chǎn)隱患，缺點(diǎn)等諸多問題進(jìn)行“查、擺、找”和“整、治、升”主題活動(dòng)。
抓設(shè)備維護(hù)不僅要增強(qiáng)員工的發(fā)展理念，并且還要培育和提升員工扎實(shí)的操作技巧和修理技術(shù),僅有二者的統(tǒng)一才可以充分運(yùn)用職工在設(shè)備維護(hù)、維護(hù)保養(yǎng)工作里的主觀能動(dòng)性功效。以生產(chǎn)車間為基準(zhǔn)對(duì)設(shè)備的操作和維修工人開展經(jīng)常的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
與此同時(shí)不間斷的進(jìn)行練兵比武主題活動(dòng)，在保護(hù)生產(chǎn)的工作崗位上建立了整訓(xùn)卡。采用對(duì)職位操作控制設(shè)備維護(hù)管理員工進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí),及情景模擬機(jī)械事故解決等方式，使設(shè)備的操作和維護(hù)員在日常工作上業(yè)務(wù)能力獲得不斷的提高。
在機(jī)器的管理方法和維護(hù)保養(yǎng)中，高度重視是否才是關(guān)鍵。各位領(lǐng)導(dǎo)多管齊下，一把手掛帥領(lǐng)導(dǎo)親自抓，生產(chǎn)車間各個(gè)單位把設(shè)備維修保養(yǎng)工作中納入管理工作的關(guān)鍵日程。
正是這種主要工作使設(shè)備維修保養(yǎng)取得了一定實(shí)際效果。
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