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在企業(yè)里，用以衡量設(shè)備維護(hù)高低的指標(biāo)值許多。比如機(jī)器的可利用率，機(jī)器的可利用率，機(jī)器設(shè)備綜合性高效率，機(jī)器設(shè)備徹底合理生產(chǎn)效率，故障率，均值常見(jiàn)故障周期，均值維修時(shí)長(zhǎng)，設(shè)備備件存貨周轉(zhuǎn)率，配件資產(chǎn)率，檢修成本率，維修品質(zhì)一次合格率，故障率等。不同類型的指標(biāo)值用以衡量不同類型的管理方向。
?設(shè)備維護(hù)指標(biāo)點(diǎn)評(píng)
一、機(jī)器的可利用率
在這些數(shù)據(jù)上用得最多，但其對(duì)于設(shè)備管理工作的推動(dòng)作用比較有限。
所謂可利用率，要在查驗(yàn)期內(nèi)，完好無(wú)損設(shè)備及機(jī)器設(shè)備總數(shù)量比例（設(shè)備完好率=完好無(wú)損設(shè)備數(shù)/機(jī)器設(shè)備數(shù)量）很多工廠指標(biāo)能夠達(dá)到95%之上。理由很簡(jiǎn)單，在調(diào)查的那一刻，如果設(shè)備是運(yùn)行的，沒(méi)出現(xiàn)故障，即便是完整的，因此該指標(biāo)就很好看。特別好看則意味著沒(méi)多少可提升的空間了，則意味著沒(méi)什么可改進(jìn)的啦，就意味著難以提升了。因此，許多企業(yè)明確提出對(duì)于此事指標(biāo)的定義進(jìn)行優(yōu)化，比如明確提出每月8日，18日，28日查驗(yàn)三次，得其可利用率的均值作為本月的可利用率。這當(dāng)然比檢查一次好些，但仍然是斑點(diǎn)狀反映出的可利用率。后來(lái)有人提出以完整的臺(tái)時(shí)長(zhǎng)比前日歷表操作臺(tái)時(shí)長(zhǎng)，完好無(wú)損臺(tái)時(shí)長(zhǎng)相當(dāng)于日歷表操作臺(tái)時(shí)減掉常見(jiàn)故障以及維修的總服務(wù)臺(tái)時(shí)長(zhǎng)。該指標(biāo)要真實(shí)多。自然碰到了統(tǒng)計(jì)工作量增加和統(tǒng)計(jì)信息真實(shí)性，碰到預(yù)防性維護(hù)臺(tái)時(shí)是不是扣除的爭(zhēng)執(zhí)?？衫寐蔬@一指標(biāo)是否可行體現(xiàn)機(jī)器設(shè)備經(jīng)營(yíng)管理模式，具體要看如何應(yīng)用，智者見(jiàn)智，仁者見(jiàn)仁。

二、機(jī)器的設(shè)備故障率
該指標(biāo)易混，存在兩種界定：
?1.假如是常見(jiàn)故障工作頻率乃是常見(jiàn)故障頻次和設(shè)備具體啟動(dòng)臺(tái)時(shí)的比值（常見(jiàn)故障工作頻率=常見(jiàn)故障關(guān)機(jī)頻次/機(jī)器設(shè)備具體啟動(dòng)數(shù)量）；
?2.假如是常見(jiàn)故障關(guān)機(jī)率，乃是常見(jiàn)故障關(guān)機(jī)臺(tái)時(shí)和設(shè)備具體啟動(dòng)臺(tái)時(shí)再加上常見(jiàn)故障關(guān)機(jī)臺(tái)時(shí)的比值（問(wèn)題關(guān)機(jī)率=常見(jiàn)故障關(guān)機(jī)臺(tái)時(shí)/（機(jī)器設(shè)備具體啟動(dòng)臺(tái)時(shí)+常見(jiàn)故障關(guān)機(jī)臺(tái)時(shí)））
顯而易見(jiàn)，問(wèn)題關(guān)機(jī)率較為可以真實(shí)體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

三、機(jī)器的可利用率
西方國(guó)家選用比較多，而在我國(guó)有規(guī)劃時(shí)間利用率(方案時(shí)間利用率=工作實(shí)踐時(shí)長(zhǎng)/制定計(jì)劃時(shí)長(zhǎng))和日歷表時(shí)間利用率（日歷表時(shí)間利用率=工作實(shí)踐時(shí)長(zhǎng)/日歷時(shí)間)兩種不同說(shuō)法。依照界定，西方國(guó)家界定的可利用率實(shí)際是日歷表時(shí)間利用率。日歷表時(shí)間利用率體現(xiàn)了機(jī)器的徹底運(yùn)用情況，換句話說(shuō)即便是單班運(yùn)作的機(jī)器，大家也依照24小時(shí)計(jì)算日歷時(shí)間。因?yàn)闊o(wú)論加工廠是否使用這臺(tái)設(shè)備，都是以折舊費(fèi)方式消耗著公司的財(cái)產(chǎn)。方案時(shí)間利用率體現(xiàn)了機(jī)器的計(jì)劃利用情況，假如是單班運(yùn)作，其方案時(shí)間是8個(gè)小時(shí)。
四、機(jī)器的均值常見(jiàn)故障周期
?MTBF的另外一個(gè)說(shuō)法稱為均值無(wú)故障工作時(shí)間（機(jī)器設(shè)備均值常見(jiàn)故障周期=統(tǒng)計(jì)分析基年無(wú)故障運(yùn)行總時(shí)間/常見(jiàn)故障頻次）。它和常見(jiàn)故障關(guān)機(jī)率互補(bǔ)體現(xiàn)了常見(jiàn)故障次數(shù)，其實(shí)就是機(jī)器設(shè)備健康狀況。兩個(gè)指標(biāo)取一個(gè)就行了，無(wú)須運(yùn)用相關(guān)指標(biāo)衡量一個(gè)具體內(nèi)容。
另外一個(gè)體現(xiàn)檢修質(zhì)量的指標(biāo)是均值維修時(shí)長(zhǎng)MTTR（均值維修時(shí)長(zhǎng)=統(tǒng)計(jì)分析基年檢修耗費(fèi)的總時(shí)間/檢修頻次），它度量的是檢修工作效能的提升情況。
伴隨著設(shè)備性能發(fā)展，其復(fù)雜性、檢修難度系數(shù)、常見(jiàn)故障位置、維修工平均技術(shù)素質(zhì)以及設(shè)備役齡的差異，施工工期不可能有明確的值，但是我們可以由此衡量其均值情況和成長(zhǎng)情況。
五、機(jī)器設(shè)備綜合性高效率
?OEE還是比較全面反映設(shè)備效率的一個(gè)指標(biāo)，OEE只是時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、特性開(kāi)動(dòng)率與優(yōu)等品率相乘。就像一個(gè)人，時(shí)長(zhǎng)開(kāi)動(dòng)率意味著出勤，特性開(kāi)動(dòng)率意味著工作后是不是認(rèn)真工作，發(fā)揮其應(yīng)該有的高效率，優(yōu)等品率代表工作實(shí)效性，是不是常常疏忽大意，是否能高質(zhì)量完成每日任務(wù)。
簡(jiǎn)單OEE公式計(jì)算便是：機(jī)器設(shè)備綜合性高效率OEE=優(yōu)等品生產(chǎn)量/方案工作時(shí)間的理論產(chǎn)量（詳細(xì)的說(shuō)明見(jiàn)前文）

六、徹底合理生產(chǎn)效率
?TEEP是很能夠徹底體現(xiàn)設(shè)備效率的公式而非OEE。徹底合理生產(chǎn)效率TEEP=優(yōu)等品生產(chǎn)量/日歷時(shí)間的理論產(chǎn)量，這一指標(biāo)將設(shè)備的管理信息系統(tǒng)缺點(diǎn)，包含上中下游危害、銷售市場(chǎng)和訂單危害、設(shè)備產(chǎn)能不均衡、安排調(diào)度的不科學(xué)等不夠都體現(xiàn)出來(lái)。該指標(biāo)一般都不高，很難看，但十分真正。
有關(guān)檢修以及管理工作，也有相關(guān)的指標(biāo)值體現(xiàn)。
?有關(guān)檢修以及管理工作，也有相關(guān)的指標(biāo)值體現(xiàn)
一.維修品質(zhì)一次合格率
要用維修之后的機(jī)器設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一次做到商品合格分?jǐn)?shù)線頻次比前維修頻次來(lái)衡量。加工廠是否采用該指標(biāo)做為檢修團(tuán)隊(duì)績(jī)效考核指標(biāo)，能夠科學(xué)研究反復(fù)推敲。

二.故障率
是設(shè)備維護(hù)后維修總頻次比前維修總頻次。這較為如實(shí)反映維修品質(zhì)。
三.檢修成本率
它概念定義優(yōu)化算法許多，一種是年維修費(fèi)用與本年度總值比，另外一種是年維修費(fèi)用與當(dāng)年財(cái)產(chǎn)總?cè)胭~價(jià)值比，還有一種是年維修費(fèi)用與當(dāng)年財(cái)產(chǎn)總重設(shè)花費(fèi)比，還有一種是年維修費(fèi)用與當(dāng)年財(cái)產(chǎn)總基金凈值比，最終一種是年維修費(fèi)用與當(dāng)年生產(chǎn)制造成本費(fèi)比。
小編認(rèn)為最后一個(gè)優(yōu)化算法很靠譜。即便如此，這一檢修成本率數(shù)值的尺寸也不能夠說(shuō)明難題。由于，設(shè)備維護(hù)是一種資金投入，資金投入是創(chuàng)造財(cái)富和生產(chǎn)出來(lái)的。投入不足，生產(chǎn)損失突顯，則危害產(chǎn)出率；自然，資金投入很大也不理想，稱之為檢修產(chǎn)能過(guò)剩，是一種消耗。適當(dāng)?shù)馁Y金投入較理想。
因此，加工廠應(yīng)當(dāng)探索與研究最理想的資金投入占比，生產(chǎn)成本高代表著訂單信息多，工作量大，并且機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷增加，對(duì)維修保養(yǎng)的需求也隨著升高。在適當(dāng)?shù)谋壤腺Y金投入應(yīng)該要加工廠勤奮努力的目標(biāo)。一旦有了這一標(biāo)準(zhǔn)，偏移該指標(biāo)越來(lái)越遠(yuǎn)就會(huì)越不太理想。
?有關(guān)設(shè)備維修管理也有許多指標(biāo)值
有關(guān)設(shè)備維修管理也有許多指標(biāo)值

一、配件存貨周轉(zhuǎn)率
（配件存貨周轉(zhuǎn)率=月耗費(fèi)配件花費(fèi)/月均值配件庫(kù)存資金）是較為標(biāo)志性的指標(biāo)值。它反映了備件的流通性。
假如庫(kù)存積壓資產(chǎn)庫(kù)存積壓，則可以在存貨周轉(zhuǎn)率上顯現(xiàn)出來(lái)。體現(xiàn)設(shè)備維修管理還因配件資產(chǎn)率，即所有配件資金與公司機(jī)器設(shè)備總?cè)胭~價(jià)值比例。這個(gè)數(shù)字高低伴隨著加工廠是不是在區(qū)域中心城市、機(jī)器設(shè)備是不是進(jìn)口的，機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)損害危害尺寸有所不同。
如果設(shè)備一天的關(guān)機(jī)損害達(dá)到幾千萬(wàn)元，或是常見(jiàn)故障對(duì)環(huán)境污染危害嚴(yán)重，對(duì)生命安全傷害突顯，而配件供應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)則配件供應(yīng)量就要高些，相反這一配件資產(chǎn)的機(jī)率盡可能降低
二、維修培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)抗壓強(qiáng)度
（維修培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)抗壓強(qiáng)度=維修培訓(xùn)鐘頭/維修工時(shí)）學(xué)習(xí)培訓(xùn)包含機(jī)器設(shè)備構(gòu)造專業(yè)技能、修理技術(shù)、職業(yè)素質(zhì)和維護(hù)維修等相關(guān)信息。這一指標(biāo)體現(xiàn)了公司對(duì)維修工人素質(zhì)提升的關(guān)注度、資金投入抗壓強(qiáng)度，也在一定程度上體現(xiàn)了修理技術(shù)能力素質(zhì)。
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