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在當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中，提高工作效率是企業(yè)競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵之一。而保持設(shè)備良好狀態(tài)和最大程度地減少關(guān)機(jī)時(shí)間，乃是實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)制造的重要環(huán)節(jié)之一。TPM（全方位生產(chǎn)維護(hù)）作為一種全方位的生產(chǎn)維護(hù)方式，早已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。系統(tǒng)資詢將簡要介紹TPM在評(píng)價(jià)設(shè)備利用率和機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間層面的重要意義相關(guān)指標(biāo)，并為您帶來一些好用的方法和技巧。
TPM是由人人參與、全方位防范和全過程維修的方法，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的不斷運(yùn)行和高效生產(chǎn)的管理方法。在TPM的執(zhí)行過程中，點(diǎn)評(píng)設(shè)備利用率和機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間是不可缺少的階段。機(jī)器設(shè)備使用率就是指機(jī)器設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間和總時(shí)間的比值，它反映了機(jī)器的運(yùn)用水平。機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間指的是機(jī)器設(shè)備停止工作的時(shí)間也，包含方案關(guān)機(jī)和非計(jì)劃停機(jī)。通過對(duì)這些指標(biāo)值的描述，公司能夠了解設(shè)備使用狀況、高效率情況和潛在問題，進(jìn)而采取相應(yīng)的措施提高工作效率。系統(tǒng)精益生產(chǎn)咨詢管理公司提供專業(yè)的精益生產(chǎn)技術(shù)咨詢。

TPM管理方法：設(shè)備利用率和機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系
點(diǎn)評(píng)設(shè)備使用率指標(biāo)主要包含設(shè)備使用率、運(yùn)轉(zhuǎn)率和OEE（機(jī)器設(shè)備綜合性效率）。設(shè)備使用率就是指機(jī)器設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)長和可使用時(shí)間的比值，它反映了機(jī)器的運(yùn)用水平。運(yùn)轉(zhuǎn)率指的是機(jī)器設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間和方案使用時(shí)間的比值，它反映了機(jī)器的穩(wěn)定性和可靠性。OEE綜合考慮了設(shè)備使用率、運(yùn)轉(zhuǎn)率和品質(zhì)達(dá)標(biāo)率等多種因素，是評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備總體效率的重要因素。通過監(jiān)控與分析這些數(shù)據(jù)，企業(yè)能夠及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行存在的問題，并制定有效的方法提高工作效率。
但對(duì)于機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間的描述，關(guān)鍵能從方案關(guān)機(jī)時(shí)間、常見故障關(guān)機(jī)時(shí)間和換模停機(jī)時(shí)間等多個(gè)方面考慮到。方案關(guān)機(jī)時(shí)間是預(yù)先計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間，比如設(shè)備維修保養(yǎng)和設(shè)備維修等；常見故障關(guān)機(jī)時(shí)間是通過機(jī)械故障所引起的關(guān)機(jī)時(shí)間，必須通過及時(shí)維修來降低；換模關(guān)機(jī)時(shí)間是通過生產(chǎn)流水線轉(zhuǎn)換產(chǎn)品規(guī)格所引起的關(guān)機(jī)時(shí)間，必須通過調(diào)整生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)流程來降低。根據(jù)對(duì)系統(tǒng)關(guān)機(jī)時(shí)間的描述與分析，企業(yè)能夠找到危害生產(chǎn)率的重要原因，并制定整改措施提高工作效率。系統(tǒng)精益生產(chǎn)咨詢管理公司有著杰出精益生產(chǎn)權(quán)威專家專家團(tuán)隊(duì)。
為了能點(diǎn)評(píng)設(shè)備利用率和機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間，公司可以采取各種方式工具等。比如，可以借助生產(chǎn)制造統(tǒng)計(jì)信息，對(duì)設(shè)備利用率和機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間進(jìn)行分析和測算。與此同時(shí)，可以采取設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)和故障診斷技術(shù)，實(shí)時(shí)檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障狀況，及時(shí)采取措施防止和解決問題。除此之外，也可以通過開設(shè)績效考核方案，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)積極開展日常維護(hù)工作，提升設(shè)備使用率減少關(guān)機(jī)時(shí)間。這種方式和方法的使用，幫助企業(yè)充分了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)情況，進(jìn)而提高工作效率。
總的來說，TPM在評(píng)價(jià)設(shè)備利用率和機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間層面起著至關(guān)重要的作用。根據(jù)點(diǎn)評(píng)這些數(shù)據(jù)，公司能夠了解機(jī)器的運(yùn)用度與運(yùn)行情況，找出原因并采取相應(yīng)的措施提高工作效率。但在點(diǎn)評(píng)設(shè)備利用率和機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間時(shí)，可以采取各種方式工具等，如生產(chǎn)制造統(tǒng)計(jì)信息、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和績效考核方案等。根據(jù)合理利用這種方式和方法，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)維護(hù)，提高工作效率，進(jìn)而市場競爭中出類拔萃。
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