推薦使用:好用的設備管理軟件(免費下載,像Excel一樣極速上手,可靈活自定義的企業(yè)管理軟件)
設備維護的一、二、三、四、五是工廠機器管理者應該具備的基礎知識。所謂一二三四五,就是一項盛業(yè)、二大公理、三則基本定律、四款標準和五條曲線圖。下面我們就介紹一下五條曲線圖。
1. 生命周期花費曲線圖
機器設備全生命周期所消耗的花費可以使用一條曲線圖描繪下來。如下圖1所顯示。這一條曲線圖能夠劃分為三個階段,在
設備管理系統(tǒng)前期購買產(chǎn)品時大家需要投入一筆設定費,主要包括設備購置前調查、招標投標、運送、組裝、人員管理等在交付生產(chǎn)運營之前所有的耗費。正中間環(huán)節(jié)也稱為維持費,包含維修保養(yǎng)、潤化、檢修返修及其能耗的相關費用,時會波動。到后來一個階段稱之為處置費。一樣作用的機器,其生命周期花費很有可能差別很大。有些機器設備設定費低,但機器設備不靠譜,常見故障高發(fā),維修返修比較多,后續(xù)維持費比較高,總體生命周期花費卻比較高。有些機器設備前期設定費比較高,但維持費比較低,生命周期花費稍低,大家更傾向于選擇后面一種。公司的招標投標型號選擇需要更著眼于以生命周期花費降到最低為表針進行決策。
![](https://p3-sign.toutiaoimg.com/pgc-image/85d2273a1c81448cbb09a85590e74479~noop.image?_iz=58558&from=article.pc_detail&lk3s=953192f4&x-expires=1711089431&x-signature=v%2BOHN0T9SGaDtDjADbfbeYWzd%2Fw%3D)
圖1 生命周期花費曲線圖
2. 檢修資金投入曲線圖
機器設備維修資金投入與利潤之間的關系如下圖2所顯示。假如檢修資金投入為零,則利潤為負;伴隨著資金投入提升,盈利值不斷上升,一直到達一個最高處;繼續(xù)投入,利潤下降,也稱為檢修產(chǎn)能過剩。
圖2 檢修資金投入曲線圖
那樣,是不是只需提升檢修資金投入就高枕無憂了?圖3顯示出了三種情況。右側的資金投入曲線圖意味著張三的監(jiān)管,其投資大,盈利一般,也稱為“投資大,能力不行”。左側的線條意味著李四的監(jiān)管,其資金投入比較小,收益和張三差很少,跟張三較為,稱作“技術高,但投入小?!闭虚g最大的一條資金投入曲線圖意味著王五,讓盈利做到最高處,這時候的資金投入也適當調整了。也稱為“技術高,資金投入適當。”這三條曲線圖告誡我們,除開適度資金投入,管理方法能力的提高也是非常重要的。
圖3 不一樣管理水平和不同資金投入獲得維修資金投入曲線圖
3. 浴盆曲線
浴盆曲線也稱為設備故障率曲線圖,如下圖4所顯示。它反映了故障率在系統(tǒng)一生中的轉變,在前的文章里大家有敘述。一般而言,新安裝的故障率非常高,有時候大半年一年都正常不下去,也稱為原始常見故障期;之后就進入一個相對穩(wěn)定的低設備故障率階段,稱作偶發(fā)性常見故障期;5年到8年之后,故障率又繼續(xù)上升,稱之為消耗常見故障期。工廠生產(chǎn)線設備經(jīng)理應當了解這一條曲線圖。
圖4 機器的浴盆曲線
近年來航運業(yè)的研究發(fā)現(xiàn),并不是所有的故障率都遵循這一條曲線圖。人們對于設備故障率的認知轉變如下圖5所顯示。
圖5 設備故障率曲線圖變化情況
為何68%的機器并沒有消耗常見故障期呢?隨著現(xiàn)在設備穩(wěn)定性的提高,其有形磨損速率減少,并且無形磨損加速,許多機器設備并未抵達消耗常見故障期就被淘汰了。伴隨著全面的復雜,大家無法找到可以滿足不同總成的設備大修周期時間,假如我們依然堅持傳統(tǒng)維修,可能周期性導進原始高設備故障率的情況,因此世界各國明確提出撤銷設備大修的新概念。撤銷維修并不意味著不維修,反而是便用裁切式、項修的搭配來替代維修。
4. 設備劣變曲線圖
設備的性能是一條緩慢劣變曲線圖,如下圖6圖示。其劣變全過程存在劣變的起止點、潛在故障產(chǎn)生點或功能故障產(chǎn)生點。這兒潛在故障并不是常見故障,是常見故障前顯出出來的一種劣變狀況,是完全可以人們感受的。功能故障才算是常見故障。從潛在故障到功能故障的周期稱之為P-F間距,這一點在設備維護行業(yè)是十分盛行的。
圖6 設備劣變曲線圖
我們平時所強調的預防維修,首先探尋P-F間距。找到P-F間距就能夠有效的執(zhí)行預防性維護了,在P點前做,歸屬于檢修產(chǎn)能過剩;在F點以后做,便成為事后維修,歸屬于檢修不夠;在P-F間距做,就恰如其分。尋找和明確P-F間距并不是一件容易的事。我們的設備主管至少應該了解并有意識探索和尋找,才能正確的實行預防性維護。
5. 激起能功效曲線圖
英國人阿來登將常見故障過程描述為全面的無組織過程,即系統(tǒng)從井然有序情況進到混亂情況。在這一變化環(huán)節(jié)中,假如有故障的增強器功效,則會使轉換全過程加速。就像一根火柴棍引燃一張紙,使之與空氣中的氧發(fā)生作用,轉化成水和二氧化碳。這一過程如下圖7所顯示。在常見故障激起器的影響下,全面的能位升高,隨后急劇下降,加快了故障的發(fā)生。系統(tǒng)能位最初的狀態(tài)是牢固的正常情況,在激起器影響下轉化成停止情況,小于故障能位情況,這表示故障的發(fā)生。
系統(tǒng)軟件沒有問題工作中的條件是初始的能位夠高,并且原始電子能級與常見故障電子能級差值夠大,針對機器設備而言就是其原有穩(wěn)定性夠高。
圖7 激起能功效曲線圖
什么叫激起能呢?對系統(tǒng)來講,一次遭雷擊、一次干擾信號、小動物進到電氣控制系統(tǒng)所引起的短路故障、塵土影響了電參數(shù)、洪水的侵泡、一次磕磕碰碰和碰撞都可能成為激起能。來源于外部激起能有時候在所難免,但來源于系統(tǒng)內的增強能其實是可以掌控的。
這一條曲線圖告誡我們,一些外部的激起能功效,會加快機器的劣變,直至常見故障。操縱激起能功效,都是設備維護管理管理體系的重要方向。操縱激起能包含留意不可以超負荷運行機器設備,降低操作失誤,勸阻出現(xiàn)問題原材料進到武器裝備,避免破壞性檢修等。
企格設備管理軟件,免費下載,像Excel一樣極速上手,可靈活自定義。