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前言：生產(chǎn)制造企業(yè)一直期待設(shè)備能夠在計(jì)劃生產(chǎn)的時間段內(nèi)處于良好的工作狀態(tài)，但在實(shí)踐活動中，對設(shè)備的長期可以用與相對高度性能要求中間往往無法得到有效的均衡。機(jī)器設(shè)備做為生產(chǎn)制造企業(yè)前期資金投入的一個重要市場資源，根本無法不斷為企業(yè)創(chuàng)造使用價值。

01
MES設(shè)備維護(hù)任務(wù)模型
生產(chǎn)制造企業(yè)一直期待設(shè)備能夠在計(jì)劃生產(chǎn)的時間段內(nèi)處于良好的工作狀態(tài)，但在實(shí)踐活動中，對設(shè)備的長期可以用與相對高度性能要求中間往往無法得到有效的均衡。機(jī)器設(shè)備做為生產(chǎn)制造企業(yè)前期資金投入的一個重要市場資源，根本無法不斷為企業(yè)創(chuàng)造使用價值。
在MES分析中，機(jī)器設(shè)備劃分成兩大類：立即造就生產(chǎn)制造的一級網(wǎng)絡(luò)資源，即設(shè)備；設(shè)備所使用的配套資源，如工作服、刀具和數(shù)控程序等。
從所使用的不同維度，設(shè)備維護(hù)可以分為三個方面：
01方案層：操縱將來（規(guī)劃的）生產(chǎn)能力易用性，做為確保訂單信息進(jìn)程和制定時間表的先決條件（比如，在MES每日任務(wù)“生產(chǎn)管理”中），同時考慮到方案日常維護(hù)主題活動。
02現(xiàn)階段層：安全管理系統(tǒng)系統(tǒng)狀態(tài)和當(dāng)前排單，做為生產(chǎn)管控的先決條件。
03歷史時間層：從歷史記錄中獲取設(shè)備使用狀況，開展績效分析和發(fā)現(xiàn)改善的發(fā)展?jié)摿Α?br> MES設(shè)備維護(hù)任務(wù)模型如下圖1所顯示。需要處理的輸入信息包含人員名單、質(zhì)量信息、排單規(guī)定及設(shè)備管理系統(tǒng)狀態(tài)。如果有需要職工操作或維護(hù)保養(yǎng)，就必須要界定所需要的職工數(shù)量及資質(zhì)證書。一些機(jī)器設(shè)備（例如精密量具）要符合特定校正情況才可以被實(shí)際操作，需要獲得校正檢測方案（來源于MES每日任務(wù)“質(zhì)量控制”）。排單結(jié)論（來源于MES每日任務(wù)“工單管理”或“生產(chǎn)管理”，或來源于ERP或人工排單結(jié)論）確定了機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能應(yīng)用方案。數(shù)據(jù)采集設(shè)備在使用過程中的系統(tǒng)狀態(tài)和設(shè)置，以用于設(shè)備評估。
圖1：MES設(shè)備維護(hù)任務(wù)模型
MES“設(shè)備維護(hù)”的主要作用包含管理方法與處理設(shè)備標(biāo)識，根據(jù)適宜的設(shè)備維護(hù)工作保證設(shè)備的專業(yè)技術(shù)易用性，為生產(chǎn)計(jì)劃給予生產(chǎn)能力。
02
管理與環(huán)保處理設(shè)備數(shù)據(jù)信息
管理方法全部隨時間變化有關(guān)的使用數(shù)據(jù)（比如，調(diào)度命令/實(shí)際操作），情況數(shù)據(jù)信息（體現(xiàn)具體情況）與維護(hù)相關(guān)的內(nèi)容（比如，實(shí)際運(yùn)行時長，實(shí)現(xiàn)的周期數(shù)）。主要包含：
01機(jī)器設(shè)備主數(shù)據(jù)，如財(cái)產(chǎn)序號、部位、規(guī)格、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范（上班時間、規(guī)則等）；
02以時間為層面的生產(chǎn)能力易用性；
03系統(tǒng)在生產(chǎn)中的個人行為，比如，運(yùn)送個人行為，可以實(shí)現(xiàn)的機(jī)器特殊特性；
這些信息要以含有時間格式的歷史數(shù)據(jù)的方式管理方法全部交易信息。一般來說，機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)和可能性的狀態(tài)轉(zhuǎn)換是依據(jù)運(yùn)用來衡量的。為了能靈活運(yùn)用流程管理的差別性和靈活性，可以管理方法設(shè)備（如數(shù)控車床組）、機(jī)器設(shè)備分派（如數(shù)控車床分派）及設(shè)備層級（如復(fù)合型專用工具、協(xié)作系統(tǒng)軟件）。
03
提供設(shè)備
明確哪臺機(jī)器可用作生產(chǎn)加工哪一個訂單或工藝流程。因此，它考慮到了所有相關(guān)的設(shè)備標(biāo)識、技術(shù)性備用方案及其設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換聯(lián)絡(luò)（如下圖2）
圖2：機(jī)器設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換
除此之外，在生產(chǎn)管理之后還開啟了機(jī)器設(shè)備提前準(zhǔn)備全過程，比如，根據(jù)形成提前準(zhǔn)備明細(xì)，將要求輸送到預(yù)備工作系統(tǒng)軟件（比如，自動駕駛運(yùn)輸設(shè)備），或開啟電子器件交貨（比如，載入NC程序流程）。
04
保證易用性
統(tǒng)計(jì)分析機(jī)器設(shè)備使用數(shù)據(jù)，如總計(jì)上班時間或生產(chǎn)加工信息量，能夠提議維保項(xiàng)目或者直接生產(chǎn)制造設(shè)備維護(hù)訂單。當(dāng)設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常，則可以馬上生產(chǎn)制造維修工單。
05
機(jī)器設(shè)備業(yè)務(wù)需求標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)MES的“設(shè)備維護(hù)”功能性的任務(wù)模型，制訂的需要標(biāo)準(zhǔn)包含：設(shè)備績效考核管理、維護(hù)保養(yǎng)管理與工作服管理方法。
1、設(shè)備業(yè)績考核
聯(lián)接設(shè)備，智能采集設(shè)備數(shù)據(jù)信息
監(jiān)測和剖析設(shè)備關(guān)機(jī)時間
運(yùn)算報(bào)告設(shè)備整個設(shè)備高效率OEE（不同層面，機(jī)器設(shè)備、工作中心、成本中心、加工廠）
如出現(xiàn)形式參數(shù)的設(shè)備出現(xiàn)異常，能聲光報(bào)警通告（信息對話框、LED、電子郵箱）
2、維護(hù)保養(yǎng)
界定保養(yǎng)周期（按日歷時長、啟動時間、生產(chǎn)制造總數(shù)）
界定設(shè)備維護(hù)加工工藝模版（如施工時間、流程、配件等）
全自動或人工建立維修工單
設(shè)備維護(hù)管理日歷管理看板
紀(jì)錄設(shè)備維護(hù)施工時間和配件耗費(fèi)
評定設(shè)備維護(hù)業(yè)績考核（MTTR等）
3、工作服資源優(yōu)化配置
界定工作服
預(yù)埋、釋放出來或鎖住工作服網(wǎng)絡(luò)資源
紀(jì)錄工作服資源在設(shè)備上應(yīng)用歷史時間
紀(jì)錄工作服網(wǎng)絡(luò)資源的庫存挪動
表明工作服網(wǎng)絡(luò)資源系統(tǒng)狀態(tài)（易用性、部位、數(shù)量以及）
評定工作服網(wǎng)絡(luò)資源使用情況（使用率、生產(chǎn)率、合格率等）
如出現(xiàn)形式參數(shù)的工作服網(wǎng)絡(luò)資源出現(xiàn)異常，能聲光報(bào)警通告
后面講座中，我們將從機(jī)器設(shè)備業(yè)績考核逐漸，全方位解讀MES設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)。
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