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培訓(xùn)的目的：
（1）維持機(jī)器設(shè)備較好的技術(shù)狀態(tài)和專業(yè)技能、保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)作。
（2）讓使用部門把握機(jī)器設(shè)備使用與維護(hù)的基本功，有利于單位內(nèi)不斷文化教育的實(shí)施與技能弘揚(yáng)。
設(shè)備維護(hù)的主要目標(biāo)：
機(jī)器設(shè)備監(jiān)督是指機(jī)器設(shè)備一生全過程控制，包含設(shè)備引進(jìn)環(huán)節(jié)的初期管理方法，試產(chǎn)環(huán)節(jié)的早期管理方法，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的使用管理、運(yùn)行維護(hù)、操檢合一、故障管理、精密度管理方法（包含設(shè)備維修管理）、投資管理（包含臺(tái)賬、檔案資料、檔案管理）、技術(shù)創(chuàng)新管理方法等相關(guān)信息。

機(jī)器設(shè)備操作工的需求：
1.操作人員應(yīng)根據(jù)專業(yè)技能培訓(xùn)考核等，對(duì)自己所使用的設(shè)備保證“四懂（懂特性、懂基本原理、懂構(gòu)造、懂主要用途）”“三會(huì)（會(huì)實(shí)際操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)故障檢測(cè)）”保證執(zhí)證上崗、持證上崗實(shí)際操作。
2.嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展設(shè)備的維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行、運(yùn)作與泊車。
3.務(wù)必辛勤工作，嚴(yán)格遵守巡檢規(guī)章制度，如實(shí)填寫運(yùn)行日志。
4.仔細(xì)做好潤(rùn)滑管理工作中。
5.嚴(yán)格遵守交接班記錄表。
6.維持機(jī)器設(shè)備干凈整潔，及時(shí)排除撒漏。
7.作業(yè)人員發(fā)覺機(jī)器設(shè)備還有不正常情況下，應(yīng)該馬上查驗(yàn)緣故，及時(shí)反映，緊急情況下，要采取堅(jiān)決對(duì)策或馬上泊車，并報(bào)告和通告值勤組長(zhǎng)和有關(guān)職位，不弄清原因、不故障檢測(cè)不可盲目跟風(fēng)駕車。已處理或沒有處理的不足都應(yīng)記于運(yùn)行日志上，并往下一班解釋清楚。
優(yōu)秀作業(yè)工作人員具有的標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)備運(yùn)行規(guī)定：
1.發(fā)覺缺點(diǎn)及時(shí)排除，不能立即清除的不足，要記錄，及時(shí)報(bào)告，并指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)給予清除。
2.全部預(yù)留機(jī)器設(shè)備應(yīng)該有專業(yè)人員負(fù)責(zé)定期維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)，注意防塵、防水、防寒、耐腐蝕，針對(duì)電機(jī)設(shè)備還要定期開展打閘和轉(zhuǎn)換，使所有預(yù)留機(jī)器設(shè)備處在良好狀態(tài)。
3.沒經(jīng)設(shè)備管理部準(zhǔn)許，不可將設(shè)備上配套件拆件應(yīng)用。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基本知識(shí)：
（密封性點(diǎn)泄漏的查驗(yàn)）設(shè)備和管線的相接處用肉眼觀察不結(jié)渣、不起煙、沒有滲漏、不留痕跡；焊接或連接部位或儀表盤加工工藝管、空氣管道相接處用肥皂液試漏，沒有氣泡；真空泵位置用薄紙條檢測(cè)，不得有吸附的覺得；全部污水處理、加水及生活污水的閘閥，在關(guān)機(jī)狀態(tài)下不滲水、不漏汽視作不漏水。
安全巡檢包含具體內(nèi)容：
1.查驗(yàn)機(jī)器運(yùn)行應(yīng)用情況；聽機(jī)器運(yùn)行的聲響，有無異常碰撞和吱吱聲?？喘h(huán)境溫度、工作壓力、總流量、液位儀等操縱計(jì)量系統(tǒng)及自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作狀況。
2.查驗(yàn)傳動(dòng)皮帶、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條的擰緊狀況友誼穩(wěn)度。
3.查驗(yàn)安全性防護(hù)罩、防護(hù)欄、機(jī)器設(shè)備管道的隔熱保溫、隔冷是否完整。
4.查驗(yàn)保險(xiǎn)裝置、懸掛裝置、安全事故警報(bào)系統(tǒng)、泊車設(shè)備是否到位。
5.檢驗(yàn)設(shè)備及工藝管道的靜、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏狀況。
6.檢驗(yàn)設(shè)備基本、地腳螺絲及其它螺栓緊固有無松動(dòng)，或因?yàn)槁?lián)接松脫而產(chǎn)生振動(dòng)
7.查驗(yàn)滾動(dòng)軸承和有關(guān)位置的環(huán)境溫度、潤(rùn)化及振蕩狀況。
8.通過以上一系列的查驗(yàn)，使全部的偶發(fā)性常見故障的苗頭及不正常情況能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)查明緣故，及時(shí)糾正解決，盡早使機(jī)械設(shè)備恢復(fù)過來功能和安全運(yùn)營(yíng)。
9.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)進(jìn)行緊急處理。同時(shí)向生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備維護(hù)工作人員及時(shí)上報(bào)，同時(shí)把檢驗(yàn)實(shí)際情況和處置結(jié)果記錄在操作日志上。
設(shè)備管理工作具體內(nèi)容：
1.定期做好機(jī)器的日常保養(yǎng)，這也是更加全面、更充分的可維護(hù)性主題活動(dòng)。依據(jù)日常保養(yǎng)量的大小和實(shí)施人員的差異，一般把定期維護(hù)分成一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)歸屬于維修范圍，一級(jí)保養(yǎng)時(shí)通過機(jī)械操作工作人員為主導(dǎo)、維修工輔助和協(xié)調(diào)的可維修性主題活動(dòng)。
2.如實(shí)填寫各類數(shù)據(jù)記錄日志，嚴(yán)格遵守交接班記錄表，如實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺點(diǎn)紀(jì)錄、事故記錄和操作日志，嚴(yán)格遵守交接班記錄表。
自我管理TPM7STEP管理體系：
TPM的發(fā)展理念：
TPM的3大觀念：
自我管理TPMSTEP主題活動(dòng)：
機(jī)器的規(guī)范使用：
就是使機(jī)器設(shè)備即不超負(fù)荷工作，又不能長(zhǎng)期地解決低負(fù)荷、規(guī)模不經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下應(yīng)用。
1.依據(jù)機(jī)器設(shè)備特點(diǎn)，合理安排負(fù)載。
（1）生產(chǎn)加工目標(biāo)和設(shè)備的生產(chǎn)制造能力相符合；
（2）工作強(qiáng)度和設(shè)備承受力相符合；
（3）采用與維護(hù)保養(yǎng)多管齊下；
（4）提高設(shè)備的運(yùn)用深度廣度，靈活運(yùn)用機(jī)器的很有可能上班時(shí)間，不許機(jī)器設(shè)備閑置不用。
（5）提高設(shè)備的運(yùn)用抗壓強(qiáng)度，使之在單位時(shí)間制造出盡可能多地合格品。
2.提升操作人員技術(shù)素質(zhì)是規(guī)范使用的基本保證。
設(shè)備使用階段是機(jī)器設(shè)備一生中最長(zhǎng)的時(shí)間，在這里悠長(zhǎng)的使用中，作業(yè)員技術(shù)水平和維護(hù)保養(yǎng)水準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備使用壽命影響非常大，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器設(shè)備效能的充分發(fā)揮，并且經(jīng)常因?yàn)椴僮魇д`而使之遭受不應(yīng)有的毀壞。因而規(guī)范使用機(jī)器設(shè)備務(wù)必把握住對(duì)操作人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考評(píng)階段，提升操作人員實(shí)際操作、檢修、維護(hù)保養(yǎng)水準(zhǔn)。
實(shí)際操作人員管理管理方法：
一、操作人員文化教育培訓(xùn)和考核
新員工入職崗前應(yīng)開展培訓(xùn)，老同事轉(zhuǎn)任新機(jī)器操作之前還要進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)和業(yè)務(wù)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并且經(jīng)過應(yīng)知應(yīng)會(huì)、應(yīng)該會(huì)考核合格發(fā)送給作業(yè)證。才可以憑據(jù)操作設(shè)備。
二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)、應(yīng)該會(huì)培訓(xùn)和考核具體內(nèi)容
（1）機(jī)器的構(gòu)造原理、傳動(dòng)裝置及性能；
（2）機(jī)器的潤(rùn)化、制冷系統(tǒng)及正確潤(rùn)化制冷方式；
（3）機(jī)器設(shè)備各部位的儀表盤、保險(xiǎn)裝置和附件的功效以及正確用法；
（4）機(jī)器的最高負(fù)荷水平和安全限定；
（5）設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范、操作步驟、維修保養(yǎng)規(guī)定、維護(hù)保養(yǎng)部位及檢查方式；
（6）機(jī)器的應(yīng)急處置；
（7）應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格。然后由熟練的工作人員領(lǐng)著一段時(shí)間應(yīng)該會(huì)實(shí)際操作，經(jīng)考核合格后發(fā)送給作業(yè)證。
（8）特殊設(shè)備的操作工作人員還需要經(jīng)過市安全管理監(jiān)督局培訓(xùn)學(xué)習(xí)，領(lǐng)到特種設(shè)備作業(yè)證之后才能操作設(shè)備。
設(shè)備運(yùn)行應(yīng)掌握的技能：
“三好”、“四懂”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)組織紀(jì)律”
作業(yè)人員通過培訓(xùn)，盡管具備了一定的專業(yè)理論知識(shí)專業(yè)技能，那如果不容易維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備，不容易檢驗(yàn)設(shè)備，不容易故障檢測(cè)，事無大小都需要借助設(shè)備維修工，其設(shè)備是很難規(guī)范使用的。因而“三好”、“四會(huì)”、“五項(xiàng)組織紀(jì)律”是機(jī)器設(shè)備操作人員基本原則。
1.“三好”
（1）管住：管住機(jī)器設(shè)備。指管住自己實(shí)際操作的機(jī)器，工、測(cè)量?jī)x器和配件要按照定置管理的需求儲(chǔ)放，維持安全裝置和管線的詳細(xì)和可靠。
（2）用對(duì)：用對(duì)機(jī)器設(shè)備。指嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，實(shí)行維修保養(yǎng)機(jī)制，恰當(dāng)規(guī)范使用機(jī)器設(shè)備，不帶故障運(yùn)行、不高負(fù)荷應(yīng)用，沒有在設(shè)備中亂倒、亂堆工具加工零件。
（3）修完：修完機(jī)器設(shè)備。如期完成一級(jí)保養(yǎng)，相互配合維修工人搞好二保，設(shè)備大修時(shí)應(yīng)參加，了解機(jī)器設(shè)備構(gòu)造和性能，把握一般修理技術(shù)。
2.“四懂”
懂基本原理、懂結(jié)構(gòu)、懂特性、懂主要用途。
3.“四會(huì)”
（1）會(huì)用：了解機(jī)器設(shè)備構(gòu)造，把握機(jī)器的技術(shù)規(guī)格和操作步驟，并熟悉制作工藝，規(guī)范使用工作服，不過載使用設(shè)備。
（2）會(huì)維護(hù)保養(yǎng)：了解機(jī)器設(shè)備油眼、進(jìn)油口、油標(biāo)部位，了解所操作設(shè)備的油品、剩余油、換油周期；按照規(guī)定搞好機(jī)器的潤(rùn)滑和制冷；機(jī)器設(shè)備里外無油污、無臟污，無生銹、無碰刮傷、不滲油、不滲水、不走電、不漏汽；自動(dòng)控制系統(tǒng)靈巧靠譜，機(jī)器設(shè)備四周清理。
（3）會(huì)查驗(yàn)：了解設(shè)備檢查需要注意的事項(xiàng)、基礎(chǔ)知識(shí)、精密度規(guī)范、檢查的項(xiàng)目；能熟練應(yīng)用和檢驗(yàn)設(shè)備的儀表盤、儀器設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、測(cè)試工具有沒有問題。
（4）會(huì)故障檢測(cè)：在熟悉設(shè)備、一般基本原理、零部件組成狀況的前提下，能辨別機(jī)器的出現(xiàn)異常聲音和異常現(xiàn)象，立即分辨設(shè)備異常各部位緣故，并且能夠清除一般故障；在系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障或問題時(shí)，能應(yīng)急處置，預(yù)防安全事故擴(kuò)張，及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門查驗(yàn)、查找原因，并采取有效措施。
4.“五項(xiàng)組織紀(jì)律”
每一個(gè)作業(yè)人員都必須遵守下列“五項(xiàng)組織紀(jì)律”
（1）憑作業(yè)證使用設(shè)備，遵循操作規(guī)程。
（2）經(jīng)常保持機(jī)器設(shè)備清理，按照有關(guān)規(guī)定給油。
（3）多班制工作人員必須遵守機(jī)器的交接班記錄表。
（4）按定置管理規(guī)定管好專用工具、配件。
（5）出現(xiàn)異常，馬上泊車，自己可以排除的常見故障由他們清除
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