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生產(chǎn)領(lǐng)料管理
生產(chǎn)領(lǐng)料是erp系統(tǒng)接收生產(chǎn)任務(wù)后,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單生成的用料清單到倉庫進行領(lǐng)料操作或由倉庫進行發(fā)料操作,生成生產(chǎn)領(lǐng)料單記錄。
(1) 新建領(lǐng)料單
----倉庫:庫存管理---庫存檔案---倉庫設(shè)置
處理說明:
《1》一張領(lǐng)料單對只能關(guān)聯(lián)一張生產(chǎn)任務(wù)單。
《2》選擇生產(chǎn)任務(wù)單后,系統(tǒng)按任務(wù)單中的BOM設(shè)置進行MRP運算,并把計算結(jié)果羅列在物品明細表中。(生產(chǎn)任務(wù)單明細中設(shè)置了BOM的明細,如果該BOM無子BOM,列出該BOM的子件;如果該BOM有子BOM,列出該BOM的子件,同時列出該BOM的子BOM中的子件)
《3》MRP運算時,按多級BOM計算。計算結(jié)果中的相同材料數(shù)量進行累加,計算公式:材料基本數(shù)量= 成品基本數(shù)量 * 基本定額 * (1+損耗*0.01)。
《4》退料單反寫領(lǐng)料單中的已退數(shù)量。
《5》源單類型:無來源或生產(chǎn)任務(wù)單。
《6》單據(jù)確認后,可以進行發(fā)料操作,發(fā)料時記錄發(fā)料人和發(fā)料時間。同時更新庫存表,減少庫存。
《7》發(fā)料(此處需要判斷當前物品A所在的倉庫A1在分倉存量表里是否存在,如果不存在,返回提示“第N行中的物品在當前所選的倉庫中不存在”;如果存在,再判斷分倉存量表里的庫存是否大于當前該物品的領(lǐng)料統(tǒng)計,如果小于返回提示“第N行中的領(lǐng)料數(shù)量大于該物品的庫存量”,反之,更新分倉庫存量表中的庫存
發(fā)料完成后,不允許進行取消確認操作.
《8》加庫存快照
(2) 領(lǐng)料單列表
處理說明
相關(guān)聯(lián)單證:退料單
只有執(zhí)行狀態(tài)的領(lǐng)料單才可以被相關(guān)單證調(diào)用。
制單狀態(tài)下的領(lǐng)料單不可以被其他單證調(diào)用,在列表中過濾掉。
已被其他單證調(diào)用的領(lǐng)料單不允許刪除。
一個領(lǐng)料單可以被多張單證調(diào)用。
退料單反寫領(lǐng)料單中的已退數(shù)量。
(3) 新建退料單
生產(chǎn)退料是車間完成生產(chǎn)任務(wù)后,對多余的物料退回到倉庫的操作,生成生產(chǎn)退料單記錄。
處理說明:
《1》源單類型可以選擇無來源或領(lǐng)料單,選擇無來源時,領(lǐng)料單不可選擇。
《2》源單為領(lǐng)料單時,一個退料單只能選擇一個領(lǐng)料單。
《3》選擇領(lǐng)料單時,缺省將領(lǐng)料單的所有明細全部帶出到退料單的明細中,自動帶出的信息包括:物品編號、物品名稱、單位、退料倉庫、退料原因、數(shù)量、單價、金額小計,其中退料倉庫缺省為領(lǐng)料倉庫,可以修改,數(shù)量默認為領(lǐng)料數(shù)量,可以修改(小于或等于領(lǐng)料數(shù)量, 判斷退料數(shù)量和已退料數(shù)量之和是否大于領(lǐng)料單里的領(lǐng)料數(shù)量)。
《5》收料:選擇收料人,記錄收料時間,更新對應(yīng)領(lǐng)料單中的退料數(shù)量,同時更新庫存表,增加庫存。
(4) 退料單列表:相關(guān)聯(lián)單證:領(lǐng)料單
生產(chǎn)完工入庫單:(庫存管理—入庫管理—生產(chǎn)完工入庫單)
生產(chǎn)完工入庫是生產(chǎn)加工的最后一個環(huán)節(jié)。生產(chǎn)任務(wù)單上的物品完工后,根據(jù)不同的處理流程設(shè)置,倉庫可以參照生產(chǎn)任務(wù)單、生產(chǎn)完工匯報單、檢驗報告單、不合格品處理單等單據(jù)辦理物品入庫手續(xù),生成生產(chǎn)完工入庫單。
(1) 新建生產(chǎn)完工入庫單
(2) 生產(chǎn)完工入庫單列表
生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析:(信息匯總---生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析)
數(shù)據(jù)分析
(1) 生產(chǎn)日報
(2) 生產(chǎn)月報
(3) 生產(chǎn)領(lǐng)料明細表
(4) 生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行匯總
(5) 生產(chǎn)任務(wù)單匯報明細
(6) 在制品存量分析
(7) 在制品價值分析