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ISO 與 ERP的關(guān)系是什么？兩者都需要一把手的強力支持,只有一把手的推動，項目實施才能成功（一）

SEP技術(shù)支持 | 2020/5/27 14:43:06

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-iso有八個關(guān)鍵的管理方法精神實質(zhì)：領(lǐng)導(dǎo)干部、充足參加、書面形式一致性、確立的義務(wù)和義務(wù)、依據(jù)具體必須制訂操縱文檔、直接證據(jù)證實、視必須實行、防止、注重改正工作能力及其pdca管理方法周期時間，不斷完善。這種精神實質(zhì)在挺大水平上與ERP管理概念相關(guān)。
ISO新項目提倡領(lǐng)導(dǎo)干部關(guān)心，ERP項目也提倡一個“一只手”新項目，必須ISO和ERP的全力支持。只能由一方驅(qū)動器，項目實施才可以取得成功。
創(chuàng)作和創(chuàng)作的一致性注重大會的決定產(chǎn)生實施方案和規(guī)章，注重工作員依照實施方案和規(guī)章的運行。ISO和ERP一樣注重這一點。業(yè)務(wù)流程操作流程應(yīng)以步驟資產(chǎn)重組主題活動中要求的步驟為基本，系統(tǒng)軟件的實際操作規(guī)范也務(wù)必嚴苛依照之前要求的操作規(guī)范，嚴禁職工“聰慧”，隨意更改實際操作方式。不論是一個全過程，還是一個方式或?qū)嶋H操作命令的變更，乃至是一個小的變更，都務(wù)必以文檔或系統(tǒng)軟件的方式給予確定，以完成一致性，進而避免一些人為因素的不正確。

ERP項目一般像ISO新項目，有著嚴苛的管理權(quán)限，可以達到目標(biāo)。
做，誰沒法做到，誰能夠核查，誰能夠改動，提早清晰界定。那樣，每一個全過程，每一個每日任務(wù)，乃至每一個方式，都是有一個責(zé)任人，進而使支配權(quán)和義務(wù)確立和每一個義務(wù)。
在這些方面，標(biāo)準(zhǔn)化組織注重嚴苛嚴禁沒經(jīng)核查的原料在商品中應(yīng)用，公司資源整體規(guī)劃有相近的操縱，應(yīng)用新原料務(wù)必獲得相關(guān)工作人員的確定，才可以在公司資源數(shù)據(jù)管理平臺中暢行無阻；標(biāo)準(zhǔn)化組織還注重，相近的產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)采用防范措施，避免在公司資源系統(tǒng)軟件計系統(tǒng)軟件計系統(tǒng)軟件計系統(tǒng)軟件中，根據(jù)程序流程、流程序流程、實際操作、實際操作、實際操作、運作、實際操作、實際操作、實際操作、實際操作、運作、控、方式、控、控、方式、運作、方式、控、控、方式、控、控、控、控、控、制、制、制、制、及其完成場等方法等方法等方法等方法等方法等方法方法方法方法方法方法方法方法方法方法方法方法方法方
pdca管理方法循環(huán)系統(tǒng)，持續(xù)改善，它是erp的關(guān)鍵。erp和iso一樣，認為伴隨著新項目運用的逐步完善，公司應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)步驟，進一步精減步驟，提升生產(chǎn)率；另外，應(yīng)當(dāng)大力加強系統(tǒng)對的操縱，逐漸將之前未被發(fā)現(xiàn)的管理方法盲區(qū)掉入系統(tǒng)軟件。在erp系統(tǒng)軟件的事后改善全過程中，根據(jù)運用pdca改善體制，能夠提升erp的高效率。
假如一個公司早已在ISO新項目上,它將節(jié)約許多執(zhí)行ERP的勤奮:
第一，一旦ISO新項目進行，公司將必須創(chuàng)建一套質(zhì)量管理體系文本文檔，在其中包含一階文本文檔（品質(zhì)）
卷指南，二級文檔（工作中程序流程），三級文檔（工作中具體指導(dǎo)），四級文檔（紀錄報表）。二階文檔（操作流程）是ERP項目的步驟文檔，三階文檔（工作中命令）是ERP項目的操作規(guī)范，四階文檔（RecordForm）是ERP項目的有關(guān)方式。能夠看得出，ISO新項目的執(zhí)行對ERP工作中有一定的功效；次之，無論是ISO新項目還是ERP項目，在新項目進度的全過程中，對目前全過程開展整理和規(guī)范化，對這些不合理的全過程開展資產(chǎn)重組。差別僅僅范疇，erp涉及到公司的每一個工作流程，而iso只涉及到與品質(zhì)有關(guān)的步驟，因而2個重合單位的步驟可能是普遍的。
ISO和ERP綜合性企業(yè)經(jīng)營管理“兩坑一籮卜”
怎樣完成ISO與ERP的融合，小編小結(jié)了下列流程：全過程檢測與精確測量
ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系重視工作流程的追蹤和監(jiān)控器，以避免工作流程中出現(xiàn)不正確。實際要求以下：
（一）明確明確的操作流程和區(qū)劃全過程，明確每一個全過程的鍵入和輸出；
（二）剖析危害各加工工藝、加工工藝品質(zhì)的要素和水平；
㈢明確檢測和計量檢定的規(guī)范和對策；
執(zhí)行檢測和計量檢定；
評定全過程。
假如客戶滿意實際操作在供貨全過程中開展評定，假如依照ISO的規(guī)定，操作流程對顧客滿意度的危害；危害全過程的要素是供貨評定；設(shè)計方案包含市場銷售、庫房、生產(chǎn)制造、購置等；監(jiān)控器頻率為每星期一次。
[檢測方式是：]
延遲時間供貨訂單信息率(即時供貨訂單號)/具體供貨訂單號100%能夠根據(jù)禮拜天具體供貨訂單號、準(zhǔn)時供貨訂單號、測算延遲時間供貨訂單信息率、禮拜天出入口不立即供貨表格等數(shù)據(jù)統(tǒng)計測算延遲時間供貨訂單信息率，各單位找到有關(guān)緣故并填好所述"改善行動表"。

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