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一、生產(chǎn)制造制造執(zhí)行系統(tǒng)概述
制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturingexecutionsystem,通稱MES),
在90時(shí)代初提到的,致力于加強(qiáng)ERP生產(chǎn)規(guī)劃的執(zhí)行功能,把ERP生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)實(shí)行系統(tǒng)軟件同生產(chǎn)車間工作當(dāng)場(chǎng)自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián)起來(lái)。
MES的精準(zhǔn)定位,是處在方案層和當(dāng)場(chǎng)自動(dòng)化技術(shù)中間的層級(jí)制,關(guān)鍵承擔(dān)車間生產(chǎn)管理和運(yùn)營(yíng)實(shí)行。在MES系統(tǒng)軟件可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成化例如生產(chǎn)管理、商品追蹤、質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理方法作用,應(yīng)用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)查詢和根據(jù)互聯(lián)網(wǎng)連接可以一起為生產(chǎn)制造單位、質(zhì)量檢測(cè)單位、加工工藝單位、貨運(yùn)物流單位等給予生產(chǎn)車間管理數(shù)據(jù)服務(wù)。系統(tǒng)軟件根據(jù)注重生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的總體提升來(lái)協(xié)助公司執(zhí)行完善的閉環(huán)控制生產(chǎn)制造,幫助公司創(chuàng)建一體化和即時(shí)化信息內(nèi)容管理體系。
二、MES特性:
1)、選用專業(yè)的條形碼數(shù)據(jù)采集技術(shù)性創(chuàng)建生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基本服務(wù)平臺(tái),確保生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)數(shù)據(jù)信息的即時(shí)、精確、全方位的收集;
2)、立即反映質(zhì)量問(wèn)題,追朔質(zhì)量歷史時(shí)間,提升產(chǎn)品品質(zhì);
3)、生產(chǎn)制造WIP情況監(jiān)控;
4)、Just-In-Time庫(kù)存管理與目視化管理;
5)、即時(shí)、全方位、精確的特性與質(zhì)量剖析;
6)、恰當(dāng)把握在產(chǎn)品總數(shù),及欠佳品的跟蹤,減少在產(chǎn)品成本費(fèi);
7)、強(qiáng)勁的統(tǒng)計(jì)信息為公司戰(zhàn)略決策給予即時(shí)、精確、靠譜的制造數(shù)據(jù)信息,提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力;
三、系統(tǒng)功能
1、系統(tǒng)功能—管理信息系統(tǒng)
管理信息系統(tǒng)包括系統(tǒng)軟件規(guī)章制度,用戶服務(wù)、管理權(quán)限、報(bào)表制作等作用;
系統(tǒng)軟件規(guī)章制度:主要是系統(tǒng)對(duì)客戶和用戶賬戶密碼的有效開(kāi)展操縱;
管理權(quán)限:對(duì)客戶電腦操作系統(tǒng)管理權(quán)限查看、增加、刪掉、審批等實(shí)現(xiàn)操縱;
報(bào)表制作:將制做好的報(bào)表模板導(dǎo)進(jìn)
企業(yè)管理軟件,容許增加系統(tǒng)軟件菜單欄,具備較好的擴(kuò)展性。
基本信息關(guān)鍵包括單位、欠佳歸類、加工工藝線路、抽樣標(biāo)準(zhǔn)等作用;
單位維護(hù)保養(yǎng):設(shè)定單位構(gòu)造材料,并對(duì)工藝流程在數(shù)據(jù)采集全過(guò)程關(guān)鍵主要參數(shù)開(kāi)展設(shè)置;
欠佳緣故:設(shè)定各種各樣異常的材料;
加工工藝線路:設(shè)定商品的數(shù)據(jù)采集全過(guò)程的數(shù)據(jù)信息運(yùn)轉(zhuǎn)次序和性能指標(biāo);
抽樣標(biāo)準(zhǔn):設(shè)定QC的抽樣方案。
2、系統(tǒng)功能—生產(chǎn)規(guī)劃
erp系統(tǒng)軟件通過(guò)MRP測(cè)算確定下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單(MO),生產(chǎn)制造制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)后臺(tái)管理連接ERP網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器,及時(shí)載入已下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單(MO),生產(chǎn)規(guī)劃工作人員根據(jù)生產(chǎn)制造單位的生產(chǎn)能力配備、生產(chǎn)制造上班安排等基本資料,進(jìn)到生產(chǎn)規(guī)劃控制模塊里將生產(chǎn)任務(wù)單拆分為每日每個(gè)生產(chǎn)流水線的詳盡生產(chǎn)制造建成投產(chǎn)方案。并對(duì)生產(chǎn)制造建成投產(chǎn)方案開(kāi)展原材料齊套剖析,具體指導(dǎo)庫(kù)房開(kāi)展原材料派送。生產(chǎn)規(guī)劃控制模塊關(guān)鍵包括:方案基本參數(shù),交貨方案、生產(chǎn)制造審查、生產(chǎn)制造建成投產(chǎn)方案、原材料齊套剖析等作用。
生產(chǎn)制造審查:方案單位接受客戶訂單后,一般情形下都需要機(jī)構(gòu)集結(jié)每個(gè)部門對(duì)訂單信息的審查,讓每個(gè)部門提早搞好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作中。生產(chǎn)制造審查通常是以大會(huì)的形式開(kāi)展。這類大會(huì)開(kāi)展的審查不僅高效率低,而且會(huì)產(chǎn)生傳遞不至及時(shí)的狀況,危害正常的生產(chǎn)制造運(yùn)行。
對(duì)于這種情況,系統(tǒng)軟件給予生產(chǎn)制造審查作用,生產(chǎn)制造審查根據(jù)步驟的形式開(kāi)展,審查新項(xiàng)目可以根據(jù)審查必須開(kāi)展設(shè)置;審查進(jìn)行時(shí),由一鍵推送審查電子郵件通告審查工作人員登錄系統(tǒng)軟件;
建成投產(chǎn)方案編輯:生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,將生產(chǎn)規(guī)劃開(kāi)展詳盡拆分維護(hù)保養(yǎng)到每個(gè)生產(chǎn)流水線,并特定各種各樣生產(chǎn)制造種類的建成投產(chǎn)優(yōu)先選擇次序,具體指導(dǎo)生產(chǎn)流水線按照計(jì)劃編輯開(kāi)展井然有序生產(chǎn)制造。
原材料齊套剖析:詳盡生產(chǎn)規(guī)劃編寫進(jìn)行后,庫(kù)房派送工作人員可以特定范疇對(duì)生產(chǎn)規(guī)劃開(kāi)展原材料齊套剖析,開(kāi)展齊套剖析時(shí),系統(tǒng)軟件自身全自動(dòng)載入ERP系統(tǒng)軟件的及時(shí)庫(kù)存量,MES系統(tǒng)軟件的線上料庫(kù)存量等信息內(nèi)容,依照建成投產(chǎn)次序開(kāi)展庫(kù)存量分派。最終數(shù)據(jù)分析報(bào)告。對(duì)庫(kù)存量不符合的原材料,系統(tǒng)軟件傳出原材料跟催件通告有關(guān)工作人員跟進(jìn)。
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